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Capacidades y criterios de evaluación
- C1: Relacionar los elementos mecánicos, eléctricos, neumáticos y de control, de las instalaciones de transformación de polímeros con la función que realizan en la instalación y en el proceso de producción.
CE1.1 En un supuesto práctico de una instalación concreta: ‐ Interpretar los planos, esquemas y documentos técnicos del conjunto y de los componentes de la instalación.
CE1.2 En un supuesto práctico de una instalación concreta: ‐ Identificar elementos y componentes de redes de energía y fluidos, su función y empleo.
CE1.3 En un supuesto práctico de una instalación concreta: ‐ Relacionar el principio de funcionamiento con los detalles constructivos e intervención de los equipos e instalaciones de transformación de polímeros.
CE1.4 Identificar las variables de operación adecuadas a cada equipo o instalación, dependiendo de las características a conseguir en el producto final.
CE1.5 Describir los elementos de seguridad y protección de las máquinas de transformación y auxiliares.
CE1.6 Justificar la necesidad de mantener el orden y limpieza en el entorno de trabajo, describiendo la eliminación de residuos.
- C2: Analizar el mantenimiento de primer orden de servicios y equipos auxiliares para el funcionamiento de una instalación de transformación de polímeros.
CE2.1 Explicar las condiciones que deben reunir los equipos en instalaciones de calefacción, refrigeración, hidráulica, neumática u otros sistemas auxiliares.
CE2.2 Describir la secuencia de operaciones para llevar a cabo la conexión y regulación de servicios auxiliares; refrigeración, aire comprimido, gases, entre otros.
CE2.3 Enumerar los ajustes que deben efectuarse sobre las variables del proceso (temperatura, presión, tiempo, entre otros), para su puesta en marcha.
CE2.4 Justificar necesidad de sincronizar las instalaciones auxiliares con el proceso de transformación de polímeros.
CE2.5 Reconocer las normas de seguridad aplicables a las operaciones de los equipos auxiliares y a las operaciones de mantenimiento de primer orden.
CE2.6 Describir los procedimientos de cada una de las operaciones de mantenimiento de usuario que deben ser realizadas sobre los equipos, explicando las operaciones de limpieza, engrase y comprobación del estado de instalaciones y equipos en el mantenimiento de primer nivel.
CE2.7 En un supuesto práctico de análisis del mantenimiento de primer orden de servicios y equipos auxiliares: ‐ Operar los servicios y equipos auxiliares, indicando las modificaciones necesarias para mejorar el funcionamiento de la instalación de transformación de polímeros. ‐ Manipular los equipos y herramientas necesarios para realizar las labores de mantenimiento
primer nivel. ‐ Comprobar las operaciones de transformación de polímeros, identificando las posibles averías de la instalación. ‐ Determinar las condiciones requeridas del área de trabajo para intervenciones de mantenimiento preventivo/correctivo. ‐ Informar y registrar en el soporte adecuado de las anomalías detectadas y las operaciones de mantenimiento realizadas.
- C3: Aplicar técnicas de montaje moldes, matrices y cabezales de equipos en máquinas de transformación y moldeo de polímeros montando, desmontando y ajustando, si procede e identificando las cotas de la pieza que deben ser obtenidas, razonando los efectos que ejercen la constitución del molde o matriz y el trabajo realizado sobre dichas cotas.
CE3.1 En un supuesto práctico de montaje: ‐ Interpretar los planos para el montaje y desmontaje de moldes, matrices, cabezales, husillos, u otros utillajes.
CE3.2 En un supuesto práctico de montaje: ‐ Montar y/o desmontar moldes, matrices, husillos, y otros, a partir de la previa selección de herramientas.
CE3.3 Describir el conjunto de operaciones para realizar el montaje de los moldes, matrices, husillos y otros elementos.
CE3.4 Describir las comprobaciones que aseguran que las piezas producidas responden a las cotas indicadas en el plano o descripción de la pieza.
CE3.5 Identificar las técnicas de limpieza y conservación de moldes, matrices, husillos y otros.
CE3.6 Describir los procedimientos de almacenaje y conservación de utillajes y elementos de control de cotas.
CE3.7 Describir las condiciones de seguridad específicas de las operaciones de mantenimiento preventivo en máquinas de transformación y moldeo de polímeros.
- C4: Describir los elementos de seguridad incorporados en una instalación de transformación y moldeo de polímeros, los equipos de protección individual y las precauciones que deben tomarse en las operaciones de mantenimiento de primer nivel.
CE4.1 Reconocer las normas de seguridad aplicables a las operaciones de los equipos auxiliares y a las operaciones de mantenimiento de primer nivel.
CE4.2 Describir los elementos de seguridad y protección de las máquinas de transformación y auxiliares.
CE4.3 Describir las condiciones de seguridad específicas de las operaciones de mantenimiento preventivo.
CE4.4 Describir las normas generales de seguridad en plantas fabriles de la familia química.
CE4.5 Justificar la necesidad de mantener el orden y limpieza en el entorno de trabajo, describiendo la eliminación de residuos.
Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de
trabajo
C1 respecto a CE1.1, CE1.2 y CE1.3; C2 respecto a CE2.7; C3 respecto a CE3.1 y CE3.2.
Otras Capacidades:
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla.
Demostrar un buen hacer profesional.
Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa.
Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo.
Contenidos
1. Dibujo técnico y análisis de sistemas mecánicos aplicados a la transformación de polímeros
Croquis, cortes, secciones, normalización y acotación. Interpretación de las tolerancias dimensionales, superficiales y geométricas. Órganos de máquinas, elementos de máquinas.
Mecanismos de transformación de movimientos.
Mantenimiento de primer nivel.
2. Análisis funcional de moldes y matrices, aplicado a sistemas de alimentación, refrigeración y calefacción en la transformación de polímeros
Identificación de la cavidad. Distribución de las cavidades en el molde. Sistemas de extracción.
Sistemas de alimentación. Canales de refrigeración. Elementos de calefacción; resistencias eléctricas, termopares y su control. Operaciones de mantenimiento preventivo de elementos mecánicos.
3. Sistemas neumáticos, electroneumáticos, hidráulicos y electro hidráulicos aplicados a la transformación de polímeros
Circuitos eléctricos, identificación de componentes en un plano. Montaje de circuitos. Medición de parámetros: resistencia, intensidades, tensión y otros.
Dinámica de fluidos. Rozamiento, viscosidad, pérdidas de carga, velocidades y otros.
Tecnología neumática. Generación de movimiento mediante accionamientos neumáticos y electro neumáticos.
Tecnología hidráulica. Generación de movimiento mediante accionamientos hidráulicos y electro hidráulicos.
Ventajas e inconvenientes de los sistemas neumáticos e hidráulicos.
Montaje de circuitos neumáticos e hidráulicos.
Componentes de un sistema automatizado para la transformación de polímeros. Programación de autómatas.
4. Seguridad aplicada en la transformación de polímeros
Seguridad eléctrica. Seguridad de instalaciones de fluidos y gases a presión. Elementos de seguridad de máquinas: seguridad en elementos mecánicos y eléctricos.
5. Mantenimiento de equipos e instalaciones de transformación y servicios auxiliares
Mantenimiento preventivo: limpieza de filtros, cambio de discos ciegos, apretado de cierres, acondicionamiento de balsas, limpieza de mecheros, engrases, purgas, revisiones reglamentarias.
Mantenimiento correctivo (sustitución de elementos).
Parámetros de contexto de la formación
Espacios e instalaciones
Los espacios e instalaciones darán respuesta, en forma de aula, aula‐taller, taller de prácticas, laboratorio o espacio singular, a las necesidades formativas, de acuerdo con el Contexto Profesional establecido en la Estándar de Competencia Profesional asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector
productivo, prevención de riesgos laborales, salud laboral, accesibilidad universal, diseño universal o diseño para todas las personas y protección medioambiental
Perfil profesional del formador o formadora:
1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la preparación de máquinas e instalaciones para la transformación de polímeros, que se acreditará mediante una de las dos formas
siguientes: ‐ Formación académica de nivel 2 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional. ‐ Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.
2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.
Competencia general
Realizar las operaciones de manipulación de cauchos y aditivos para la preparación de mezclas de caucho y látex y su posterior transformación en productos por medio de operaciones de moldeo, inyección, calandrado, extrusión y vulcanización, así como realizar las operaciones de acabado de los productos, responsabilizándose del mantenimiento de primer nivel, de la calidad de los materiales y productos obtenidos, teniendo en cuenta la normativa de riesgos laborales, de calidad y ambiental.
Entorno profesional
Ámbito profesional:
Desarrolla su actividad profesional en departamentos de producción, de preparación de materiales y de control y aseguramiento de la calidad, dedicados a química, transformación de polímeros, operaciones de transformación de caucho, en entidades de naturaleza pública o privada, empresas de tamaño pequeño, mediano o grande, por cuenta ajena, con independencia de su forma jurídica. Desarrolla su actividad dependiendo, en su caso, funcional y/o jerárquicamente de un superior. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable.
Sectores productivos:
Se ubica en el sector productivo químico en el subsector del tratamiento del caucho y látex.
Ocupaciones o puestos de trabajo relacionados:
Los términos de la siguiente relación de ocupaciones y puestos de trabajo se utilizan con carácter genérico y omnicomprensivo de mujeres y hombres.
- Operadores de máquina de vulcanización de neumáticos
- Operadores de máquina extrusora de polímeros
- Operadores de máquinas para fabricar neumáticos
- Operadores de mezcladora-amasadora de polímeros
- Operadores de máquina inyectadora de caucho
- Operadores de hornos de curado y vulcanización de caucho
- Operadores de máquina cortadora de polímeros
Requisitos necesarios para el ejercicio profesional
No hay requisitos académicos específicos para este curso.
Duración de la formación asociada
480 horas.
Relación de módulos formativos y de unidades formativas
MF0325_2: Elaboración de mezclas de caucho y látex (90 horas)
MF0326_2: (Transversal) Preparación de máquinas e instalaciones para la transformación de polímeros (150 horas).
• UF0722: Operatividad con sistemas mecánicos, hidráulicos, neumáticos y eléctricos de máquinas e instalaciones para la transformación de polímeros y su mantenimiento (70 horas)
• UF0723: Dibujo técnico para la transformación de polímeros (30 horas)
• UF0724: Configuración de moldes, matrices y cabezales de equipos para la transformación de polímeros (50 horas)
MF0327_2: Operaciones de transformación de mezclas de caucho y látex (150 horas)
• UF0727: Transformación y vulcanización de las mezclas de caucho y látex (70 horas)
• UF0728: Productos de transformación y vulcanización de caucho y látex (30 horas)
• UF0721: (Transversal) Gestión de calidad y prevención de riesgos laborales y medioambientales (50 horas)
MF0328_2: Operaciones auxiliares y de acabado de los transformados de caucho y látex (90 horas)
Vinculación con capacitaciones profesionales
La superación con evaluación positiva de la formación establecida en el conjunto de los módulos formativos del presente certificado de profesionalidad, garantiza la obtención de la habilitación para el desempeño de las funciones de prevención de riesgos laborales nivel básico, de acuerdo al anexo IV del reglamento de los servicios de prevención, aprobado por el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero.
TE LLAMAMOS Y TE LO EXPLICAMOS TODO
CATÁLOGO
- Libros
LA NORMATIVA EN EL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL: INSTALACIONES DE GAS. VOLUMEN I: Tests y Ejercicios. (Español) Tapa blanda – 2 Enero 2023
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